铸造企业近几年的趋势是从沿海向内地迁移，老厂按新的生产模式改建。在新建或改建厂房时，如何实现更合理的规划？规划要适应铸造加工及外协加工5年左右的发展，包含自动流水线、自动设备、物联网等在生产系统的布局，能适应未来的柔性快速生产。  

一、新工厂规划的方法

二、现有厂房升级的方案

总体规划产能—外协工厂规划总纲，做什么产品，做多大的量，决定着规划规模，是工厂规划永远的第一手需求资料：

1、产品BOM料表—了解产品的构成，从产成品向前梳理

垂直整合策略—确认零部件自制的程度，对自制零部件生产需作车间规划，对于外购与外协件需确定仓储需求，而往往自制零件的车间规划比总装还要复杂

2、订单批量关系—“品-量”与“批-量”的分析，是大批量生产模式还是小批量定制化的生产，生产模式将不同

2、生产工艺流程—确认生产工艺，规划作业单元

3、工艺环境条件—确定特殊区域环境防护

4、生产作业工时—作为资源测算重要参数，需确认

5、物料包装规范—用于制定物料仓库的存储方式

6、成品包装规范—用于制定成品仓库的存储方式

7、辅助配套需求—用于配套设施规划需求收集

8、优化建议汇集—客户自身提出的当前困惑、存在问题、规划建议或在期望在新厂中实现的想法。

三、工厂规划功能区划

Step1-整体规划原则

Step2-资源配置测算

Step3-人车物流动线

Step4-厂区模块划分

Step5-建筑轮廓设定

Step6-精益优化方案

Step7-立体物流动线

Step8-楼层功能定位

Step9-建筑参数测算

Step10-参观路径规划

Step11-整体区划方案

Step12-建筑设计需求

四、工厂规划通用原则

原则一：符合政府相关法律与法规
 •满足国土局《工业用地规划设计条件与建筑要求》（主要含地块红线建筑退让距离、建筑密度、容积率、绿化率，出入口设罝等要求）
 •满足环保局《建设项目环境保护设计规范》
原则二：满足生产工艺的建筑需求 
 •根据生产工艺合理设罝建筑柱网跨距、层高、承重，在满足一般轻工厂房通用条件基础上，保证部分特殊工艺的建筑需求
 •根据工艺需求满足防尘、防静电、物料安全以及辅助设施等要求 
 •根据需求合理设置主通道、货台、货梯、设备入口等设施，满足物流需求 
原则三：保证生产安全与职业健康 
 •满足《GB50016建筑设计防火规范》，合理设置防火分区、逃生距离、逃生梯宽度，以及特殊操作区隔离防护、卫生间设置、休息区设置等 
原则四：基于精益思想规划原则 
 •采用流线化模式整体布局，串接各生产制程，打造流畅的“一笔划”工厂 
 •设置物料超市恰时、恰量组织生产，控制整体在制品与在线料(WIP&RIP) 
原则五：对指定条件不做大调整 
 •对于指定条件一般不做大的调整.但若与大原则相背一定要修正并说明