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2018年度温室气体排放报告

一、企业概况


1.1基本情况

企业名称

天津昌昊实业有限公司

成立时间

199918

法人性质

独立法人  视同法人

法人代表

余振兴

所属行业

黑色金属铸造业C3391

组织机构代码

91120221712815646H

 

天津市宁河区经济开发区三经路

 

 

 

(框图)

天津昌昊实业有限公司包含铸造厂和加工厂

经营范围

开发加工、销售机车高铁零部件、汽车零部件风电设备配件、矿山机械配件及箱体。壳体、轴类机械产铸造道路货物运输(危险货物除外) ;货物及技术进出口(国家法律法规禁止的除外),(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开经营活动)

产品方案

产品名称

2018

铸件

11000

2018

工业总产值

18543万元

工业增加值

/

1.2生产工艺(主要生产工艺介绍及工艺流程图)

2、工艺流程

1)加工厂生产工艺:

1.毛坯件钳工划线:划线基本尺寸,确定加工基准。

2.铣端面:加工各面,铣床用端面铣刀完成除去毛坯余量,产生噪声。

3.粗镗孔:调式镗刀,加工孔内毛坯余量,保证精度,产生噪声。

4.精镗孔:进一步加工,提高精度,减小表面粗糙度,还可以较好地纠正原来孔轴

线的偏斜。产生噪声

5.铣切槽:加工卡簧槽,注油槽;产生噪声和润滑油废液。

6.铣侧面:精加工毛坯件各面。产生噪声。

7.钻孔:指用钻头在实体材料上加工出螺纹底孔。产生噪声。

8.攻丝:制作底孔内螺纹产生噪声。

9.清洗:清洗工件,去除铁屑等残留;产生废液。

10.检验:检验各尺寸;

11 包装:打包,固定,涂抹防锈、防水油,以备发货。

2)铸造厂生产工艺

1)树脂砂铸件混砂::将一定比例的烘干砂和呋喃树脂、回用砂及水通过密闭输送系统加入混砂机混合均匀。

2)造型:原料混合均匀后,砂机在造型工段有序移动依次自灌入模具,该过程砂自然固化。

3)涂刷:在起模后的上刷涂料。

4)制芯: 采取冷芯工艺,使用呋喃树脂、烘干砂制芯,通过气压将树脂砂射入型腔。

5)下芯、合箱:对砂型与制芯车间内生产或外购的芯核进行合箱,形成铸模。

6)熔炼:将废钢铁投入电炉进行熔化并调质,加热过程为电加热,加热到1300~1600K金属熔化,并调节合金元素含量、调碳、脱氧、脱气、脱掉非金属夹杂,用钢水包承接钢水。

7)浇注:熔化炉出的铁水倒入模型内进行浇铸。

8)落砂:等铸件冷却自然冷却后敲打砂模,铸件脱模后即为铸件毛坯件,落砂与浇注在同一个工位进行。

落砂后的工件通过人工敲击方式去除浇冒口。

9)抛丸清理:浇冒口去除后的工件按体积大小分别送入悬挂抛丸机或滚筒抛丸机进行表面残砂清理。

10)打磨、精抛:采用人工方式对工件表面打磨,以清除工件表面的毛刺。

工件经打磨后进入抛丸机进行精抛。

11)热处理、退火:根据客户要求,部分工件经抛丸后需要进行退火,退火处理主要是指将工件曝露于高温(500°C5小时后,然后再慢慢冷却的热处理制程。主要目的是释放应力、增加材料延展性和韧性、产生特殊显微结构等。

12)砂回收:

破碎:落砂间震落的砂体以及抛丸除砂工序进行密闭破碎,破碎机为密闭,经固定出口输送至螺旋给料机,所以破碎工序不产生粉尘。

再生:浇注工序树脂砂经接触高温的铁水后,树脂熔融,将部分砂包裹起来,落砂后凝固成树脂砂球,该部分树脂砂球进入再生机,再生机的工作原理为将树脂砂球剥开,使树脂和砂分离。

沸腾床:沸腾床的工作原理为在密闭容器内鼓风,将剥离的树脂和砂子吹动翻滚,再根据离心分离的原理,将密度不同的树脂和砂子分离开来。

入砂仓:处理后的砂料返回砂仓待用。

13)检修、入库。

1.3年度节能减碳工作情况

企业将一台75kW空压机更换为50kW变频空压机,年节约电量:25*8*250=5kW·h。节标煤:50000*0.1229÷1000=6.1tce/a;企业对空压机的余热进行回收利用以供模具维修室及设备维修室取暖,取代了企业自制的一台电暖气及暖风,企业两个维修室供暖设备的功率分别为5kW1kW,故能节电(5+1*62.5*8=0.3kW·h/a;企业将企业7YY2系列淘汰电机逐步更换YE系列节能型电机,更换后可提升电机效率,减少能耗,节约电量为0.44kWh/a

1.4能源消费情况

2018年能源消费量

能源名称

计量单位

消费量

加工转换

投入合计

能源加工

转换产出

回收

利用

折标系数


电力

万千瓦时

1837

-

1.229


柴油

33.7

1.4571


综合能源消费量

吨标准煤

2306.8

1.5发展计划及规划

企业下一年度无计划实施新、扩、改建项目。

注1:依照GB/T 4754-2011《国民经济行业分类》。


二、核算边界
加工厂:

铸造厂:

三、排放量核算
3.1燃料燃烧

燃料燃烧CO2排放量计算见表3-1,数据来源说明见表3-2。


表3-1化石燃料燃烧CO2排放量计算
2018年

排放单元

燃料

品种

燃料

消费量

t或万m3

低位发热值

TJ/tTJ/m3

单位热值

含碳量

tC/TJ

碳氧化率(%

CO2

排放量

t

排放源

柴油

33.7

0.042652

20.2

98

104.33

合计

104.33




表3-2数据来源说明

燃料品种

燃料消费量

低位发热值

单位热值含碳量

碳氧化率

柴油

仪表计量

缺省值

缺省值

缺省值

注:燃料消费量数据来源包括仪表计量、生产记录、统计台账、结算凭证等,燃料低位热值、单位热值含碳量、碳氧化率数据来源为监测值或缺省值。


3.2工业生产过程
工业生产过程无温室气体排放。
3.3净购入电力
净购入电力CO2排放量计算见表3-3。



表3-3净购入电力CO2排放量计算


年份

外购电力量(104kWh

外购电力排放因子

tCO2/104kWh

CO2排放量

t

数据来源

数值

2018

仪表计量

结算凭证

其他______

1837

16244.6


3.4排放量汇总
天津昌昊实业有限公司二氧化碳排放当量汇总,如表3-4所示。
表3-4 企业二氧化碳排放当量汇总表

年份

排放量分类

CO2排放量(t

2018

直接

排放

化石燃料燃烧

104.33

工业生产过程

0

小计

104.33

间接

排放

外购电力

16244.6

外购热力

0

小计

16244.6

合计

16348.93


四、其他希望说明的情况

无其他说明情况
 
2018年企业温室气体排放信息表

一、企业基本情况

企业名称

天津昌昊实业有限公司

地址

天津市宁河区经济开发区三经路

邮编

301500

联系人

么学义

电话

022-69118619

传真

022-69118619

法人性质

☑独立法人□视同法人

组织机构代码

91120221712815646H

所属行业

黑色金属铸造业C3391

注册地

天津宁河区

二、核算边界

通过查看企业排放源识别图,并且与企业负责人交谈,确认企业在2018年度未设立分公司,也未发生兼并、重组等活动,核算边界仍是企业厂界范围内的生产设施造成的排放。


三、产品方案

企业主要产品为铸件。2018年实际产量为11000吨。

产品名称

单位

2018

铸件

11000

四、工业总产值及工业增加值

2018年工业总产值及工业增加值

工业总产值(万元)

18543

工业增加值(万元)

/

五、碳排放量汇总

年份

排放量分类

CO2排放量(t

2018

直接

排放

化石燃料燃烧

104.33

工业生产过程

0

小计

104.33

间接

排放

外购电力

16244.6

外购热力

0

小计

16244.6

合计

16348.93


注:不可增页


附 录B
表B-1  燃料低位发热值、单位热值含碳量、碳氧化率缺省值


燃料品种

低位发热值

单位热值含碳量

t-C/TJ

碳氧化率

%

单位

数值

固体燃料

无烟煤

TJ/t

26.344×10-3

27.49

94

烟煤

TJ/t

20.908×10-3

26.18

93

褐煤

TJ/t

12.546×10-3

27.97

96

洗精煤

TJ/t

26.344×10-3

25.41

90

其它洗煤

TJ/t

13.591×10-3

25.41

90

煤制品

TJ/t

15.473×10-3

33.56

90

焦炭

TJ/t

28.435×10-3

29.42

93

液体燃料

原油

TJ/t

41.816×10-3

20.08

98

汽油

TJ/t

43.070×10-3

18.90

98

一般煤油

TJ/t

43.070×10-3

19.60

98

喷气煤油

TJ/t

43.070×10-3

19.50

98

柴油

TJ/t

42.652×10-3

20.20

98

燃料油

TJ/t

41.816×10-3

21.10

98

石油焦

TJ/t

31.958×10-3

29.42

98

液化石油气

TJ/t

50.179×10-3

17.20

98

炼厂干气

TJ/t

46.055×10-3

18.20

98

其他石油制品

TJ/t

40.980×10-3

20.00

98

液化天然气

TJ/t

51.435×10-3

17.20

98

气体燃料

天然气(油田)

TJ/104m3

38.931×10-2

15.32

99

天然气(气田)

TJ/104m3

35.544×10-2

15.32

99

焦炉煤气

TJ/104m3

17.981×10-2

13.58

99


注1:上述数据取值来源:
①《能源报表制度》(天津市统计局印);
②《综合能耗计算通则》(GB/T 2589-2008);
③《省级温室气体清单编制指南(试行)》。
注2:如企业所需燃料的单位热值含碳量和低位发热值未在上表中列出,需与主管部门进行沟通解决。
注3:若企业无法提供天然气来源证明,则按照气田天然气低位发热值计算。



注1:采用国家发改委公布的《2010 年中国区域及省级电网平均二氧化温室气体排放因子》中2010年天津电网平均 CO2排放因子。
注2:根据《天津市2010年能源平衡表》中“供热”部门能源消费量及总供热量计算所得。