我国85年颁布铸造加工表面粗糙度比较样块标准GB6061。1－85，用表面轮廓算术平均偏差R2及R2（μm）参数表示不同造型方法和合金铸件可能获得的粗糙度。

　　布氏硬度：主要用来测定铸件、锻件、有色金属制件、热轧坯料及退火件的硬度，测定范围≯HB450。冷焊机正好克服了以上缺点，其优点主要表现在热影响区域小，铸件无需预热，常温冷焊修补，因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火，不改变铸件的金属组织状态。

　　一般对铸件的外观质量，可用比较样块来判断铸件表面粗糙度；表面的细微裂纹可用着色法、磁粉法检查。铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。 　　

　　铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，铸件重量约占整机重量的50～70％，农业机械中占40～70％，机床、内燃机等中达70～90％。各类铸件中，以机械用的铸件品种最多，形状最复杂，用量也最大，约占铸件总产量的60％。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道。铸件非加工表面和外观质量对铸件商品性颇有影响，它们包括：表面凹凸度（涨箱、缩陷和夹砂）。表面或内腔清洁度（粘砂、粘“涂料层”）。

　　平面度偏差（非加工面起伏不平）。表面粗糙度。轮廓清晰度（凸台、脐子等结构单元的轮廓清晰度，用肉眼评定）。因此用均方根值方法测定铸件非加工表面粗糙度存在困难。

　　目前，各国都采用标准对比样块来评定铸件加工表面的粗糙度。对铸件的内部质量，可用音频、超声、涡流、X射线和γ射线等方法来检查和判断。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。铸件的重量和尺寸范围都很宽，重量最轻的只有几克，最重的可达到400吨，壁厚最薄的只有0。5毫米，最厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。